QS1200-C型高速水墨印刷开槽模切机

整机功能:
一、送纸部
1、机台离合
1)、电动控制机台离合附警铃,行进间持续响铃警示,确保作业人员。
2)、传动轴附离合器,避免误动作而损坏机器(机台未固锁时,主机无法启动运转)。
3)、气压式联锁装置。
4)、主机马达启动保护装置。
2、吸附式前缘送纸系统(国产山东产)
1)、前缘送纸机构可以较大幅度的减少纸板进纸过程中的堵塞现象。
2)、吸风机辅助送纸,确保弯曲纸板顺利送入,风量可以根据纸板的大小进行各区段的调整,较大限度的保证纸板的真空吸附力,使送纸更加准确。
3)、前挡板、后挡板采用手动调整间隙,进纸左右侧挡板电动调整间隙。
4)、进纸轮采用聚氨脂材料制成,摩擦力大、耐用度长。
5)、适合于三、五层瓦楞纸板,包括E型瓦楞纸板
6)、供纸计数器,设定、显示生产数量。
7)、挡板左右电动调节气动自动拍齐。
3、除尘装置
1)、配有除尘机构吸尘装置和(除尘毛刷),有效清理纸板表面杂质,提高印刷品质。
4、操作控制开关(PLC电脑控制)
1)、控制面板装有10英寸触摸屏,可控制送纸部、印刷部、模切部,操作方便。
5、自动归零装置
1)、送纸部、印刷部、模切部电动式自动归零。
2)、一般纸箱使用自动归零装置,试印二张即可调整至正确位置,减少纸板浪费。
二、印刷部
1.电脑操控,自动复位,快速清洗。
2.印刷辊为钢,表面研磨,镀硬铬。
3.真空吸附滚轮输送,调控风量、风段、确保精度。
4.变速调控系统,生产、换单更快捷。
5.选配传墨系统:橡胶辊,传墨效果好。双刮刀系统,网点印刷更佳。
6.选配烘干装置,提高机效,保障印品质量。
7.相位固定装置,电磁离合制动式刹车机构。
三、开槽部
1.装置自锁功能预压快调机构,保证了盘、轴之间长期精度,压线时减缓了对纸的破板裂。
2.压线上轮采用较新型的压线轮,保护纸板的可塑性不受破坏。
3.设有左右同步调刀
4.具有数显功能的行星齿轮齿轮式相位调整机构,对开槽相位、电动调整。
5.选用合金钢的开槽刀,齿形刀刃宽度为7mm。
6.配置了润滑耐磨导向块,保证压线轮、开槽刀轮的移位正确及增加耐用度。
7.开槽面板操作部设有进纸开、关及主机电动按钮,具有多点调整操作功能。
四、模切部
1、辊筒为钢表面镀硬铬,并作平衡校正,增加其运转稳定性和可靠性。
2、刀模辊与胶垫辊的间隙采用电动调整,即可设置参数,又可显示调整数据
3、模切辊相位采用三行星构造,精度高、承载力大,停止、运转都可电动数字式360°调整。
4、当停止送纸时,软辊自动升起,减少软辊的磨损。
5、胶垫辊采用机械凸轮式左右移动(30mm)装置,每一刀都在不同位置,有效延长了毡
套的使用寿命。
6、模切上、下辊直径不同,但两辊的线速度相等。可以控制模切刀在圆周方向上不循环的工作,使胶套的磨损更加均匀。
7、线速度补偿装置,当软辊直径改变时,线速度自动补偿装置自动进行跟踪补偿,无需人工调整速度,保证了每批纸箱模切的尺寸一致,同时大大延长了毡套和刀模的使用寿命。
8、软辊自动修整装置可对磨损后的毡套进行多次修整,修整后的毡套平整光洁,保持同新的毡套一样的使用性能。提高毡垫的重复使用率。
技术参数:
序号 | 参数名称 | 单位 | 规格 |
1 | 机械内侧宽度 | mm | 2600 |
2 | 较高生产速度 | 张/分 | 150 |
3 | 经济运行速度 | 张/分 | 100 |
4 | 较大进纸尺寸 | mm | 1200×2400 |
5 | 较小进纸高度 | mm | 300×500 |
6 | 较大印刷面积 | mm | 1200×2300 |
7 | 较大模切面积 | mm | 1200×2300 |
8 | 模切纸板厚度 | mm | 3-8 |
9 | 隔张进纸尺寸 | mm | 1500×2400 |
10 | 套色精度 | mm | +1 |
11 | 标准印版厚度 | mm | 7.2 |
12 | 适应纸板厚度 | mm | 2--11 |
13 | 较小开槽间隔 | mm | 360*105*360*105 |
14 | 较大开槽深度 | mm | 500 |
15 | 印刷滚筒轴向调节 | mm | ±10 |
仟晟公司生产的电脑三层、五层瓦楞纸板生产线和电脑全自动水墨印刷模切开槽机,全套纸箱机械设备,已为国内外知名企业所采用,并深得广大用户的好评,本公司拥有一支雄厚的技术创新设备,安装及售后服务团队,在应对不同客户提出的技术改造和售后服务方面倍受青睐。