全程真空吸附高清印刷上光烘干模切机
功能与特点：
高精度：±0.3mm的套准精度，源于伺服传动、免压送纸系统和全程真空吸附传送。
高网线：130Lpi的印刷网线，源于密封或刮刀配陶瓷网纹棍和精密调压系统。
高效率：“送纸-除尘-印刷-红外烘干-上光-红外（紫外）烘干-模切-清废-堆码”一次完成的生产流程，介于100-150张/分钟的生产速度。
高品质：采用CNC智能化操控系统与德国博世力士乐合作，通过网络，实现远程维护，确保设备长期稳定运行。
低耗材：优良的细节设计和联线生产方式，可节省更多生产材料、人工，给用户达到降低生产成本。
一、送纸单元
伺服电机独立驱动，无齿轮侧隙磨损，寿命产、精度高。
真空吸附前缘送纸，变频调控风量，送纸稳定、精确。
延伸送纸系统，根据纸板长度，确定送纸行程大小，提高送纸精度。
免压送纸系统，避免纸板传送过程被破坏，确保原纸板抗压强度。
整机自动归零系统，存储常用订单，快速换单，操作便捷。
加宽型除尘装置，除静电毛刷，可清除纸板表面屑粉尘，提高印刷品质。
左、右侧板、后托板均为电脑操控，精密导向机构，位移平稳，附带侧拍功能。
二、印刷单元
全程真空吸附，配合陶瓷送纸轮传递系统。
变频调整吸附风力，还可根据纸板长度自动调整风门的开关。
封闭式刮刀配陶瓷网纹棍，实现高网点精密印刷，刮刀受力均匀，调整维护简单。
气动式双隔膜泵，快速清洗功能，供墨、循环稳定，操作保养简单。
快速更换胶辊、网辊装置，配快换支架。
倾斜校正滚筒，贴板时的倾斜误差可在版辊上快速纠正，挂版方便快捷。
擦版记忆、自动复位系统。
三、烘干单元
红外线干燥方式，避免出现水墨不干影响印刷或上光效果。
红外烘干箱体升降气动控制系统，烘干箱体可快速抬起。
可根据纸板宽度需要，选择烘干范围，节约能源。
同样采用全程真空吸附配合陶瓷送纸轮传递系统，确保纸板的传递稳定性。
变频调整吸附风力，还可根据纸板长度电动调整风箱的风门。
可选配紫外线烘干系统，对印刷品表面UV光油的烘干。
四、模切单元
独立伺服驱动，避免因模切冲击影响印刷效果。
配备进口快换式聚氨脂胶垫，更换方便，具有单向离合器作线速度补偿动能，可确保胶垫磨损后模切出的纸板完全一致。
工作中模切胶垫滚筒机械螺旋式左右自动横移（±20mm），使切口刀痕不重复，延长胶垫使用寿命。
胶垫辊与模切辊间隙采用气动控制，正常送纸时胶垫辊下降到工作位置，停止送纸时胶垫辊自动升起。
胶垫修正机构，增强胶垫使用次数，降低消耗。
模切底部装有废纸输送装置，将模切后的纸屑输送到设备以外，方便清理。